Simulation et optimisation de la production des aromatiques de la raffinerie de Skikda (RA1K)

Abstract

Cette étude, réalisée à la raffinerie de SKIKDA RA1K dans l'unité Magnaforming (U100), visait à optimiser les paramètres de fonctionnement du splitter C5 pour augmenter le rendement en aromatiques, notamment en benzène et toluène. Les étapes suivies comprenaient la simulation de la section de fractionnement à partir des données du constructeur pour vérifier le modèle thermodynamique et le schéma de flux de procédé (PFD), la simulation des conditions opérationnelles actuelles pour comparer les performances réelles aux simulations, et l'optimisation des paramètres de la colonne C5, incluant des ajustements de température, de pression et de débits de recyclage. L'outil utilisé pour ces simulations et optimisations était ASPEN HYSYS V14, permettant de modéliser précisément, d'analyser les performances sous diverses conditions et d'identifier les réglages optimaux. Cette approche a permis de valider les modèles et de comparer les performances réelles aux prévisions, conduisant à une amélioration significative du rendement en aromatiques dans l'unité Magnaforming. تهدف هذه الدراسة، التي أجريت في مصفاة سكيكدة RA1K في وحدة التشكيل Magnaforming (U100) ، إلى تحسين معايير التشغيل لمقسم C5 لزيادة إنتاجية المواد العطرية، ولا سيما البنزين والتولوين. تضمنت الخطوات التالية محاكاة قسم التجزئة من بيانات المُنشئ للتحقق من النموذج الديناميكي الحراري ومخطط تدفق العملية (PFD) ، ومحاكاة ظروف التشغيل الحالية لمقارنة الأداء الفعلي بالمحاكاة، وتحسين أداء عمود C5 ، بما في ذلك تعديلات درجة الحرارة والضغط ومعدل تدفق إعادة التدوير. كانت الأداة المستخدمة لهذه المحاكاة والتحسينات ه ي ASPEN HYSYS V14 ، مما يجعل من الممكن نمذجة الأداء وتحليله بدقة في ظل ظروف مختلفة وتحديد الإعدادات المثلى. أتاح هذا النهج التحقق من صحة النماذج ومقارنة الأداء الفعلي مع التوقعات، مما أدى إلى تحسن كبير في إنتاجية العطريات في وحدة .Magnaforming