Chermime, B.Chehhat, A.Abboudi, A.Boulahrouz, S.Djebaili, H.2019-05-262019-05-262018-12-10http://dspace.univ-eloued.dz/handle/123456789/1492International Symposium on Mechatronics and Renewable Energies El-Oued 10- 11 December 2018Durant le suivi des outils de coupe dans des ateliers d’usinage de production nous avons remarqué que les fraises de formes travaillent dans des conditions sévères, pour cela nous avons pensé à améliorer leurs caractéristiques mécaniques et d’augmenter leurs rendement. Deux facteurs essentiels influent sur ces outils à savoir la géométrie et le traitement thermique .Dans cette étude nous avons choisi d’étudié la géométrie pour cette raison nous allons déterminer les points dangereux de l’arrête tranchante sur le profil de la dent, dans ce but nous avons appliqué une charge répartie le long de la dent puis par un logiciel CASTEM nous pouvons connaître les zones sensibles,c,est –dire la détermination des contraintes Van Mises et les contraintes tangentielles. L’outil choisi est une fraise de forme fabriqué en acier rapide HS 18-0- 01frCaractéristique mécaniques , la géométrie de l’outil , arrête tranchante , les contraintesModélisation d’une fraise de forme en acier rapide de type HS 18-0-1Other